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套標機作為后段包裝技術含量較高的設備之一，其優良的高速穩定性能，靈巧化設計，人機協和的模式，得到了廣大客戶的充分肯定

1、開始調理盤上料機構，放入樣品，調節理料桿的高度，使其能擋住樣品而又不摩擦到轉盤表面。　　

2、對接輸送機構中　

（1）先與理盤上料機構和輸送對接好。　　

（2）放入樣品，調節兩端護欄，接著調出口兩邊和上端限位鈑金間距。使樣品能正常通過，但在出口處能卡?。鼙惠斔偷闹尉吖闯鰜恚??！　?/span>

（3）調節電眼的位置，出口上端的電眼應調到出點，使對接輸送能一直開，使樣品能一直一個一個被治具勾出來。

3、貼標機構。

（1）先設好輸送的速度（在電箱里的伺服驅動里設定）。　　

（2）在調對射電眼的位置使第一治具對上端的真空吸盤。　　

（3）通過調節治具的位置和真空吸盤氣缸的位置。在誤差范圍內，使其9組治具（每組8個）都能對齊真空盤（8個）(詳細了解請咨詢高臻），　　

（4）調節長氣缸的位置，和調節夾具的位置，使8個真空吸盤能能放夾具內（在誤差范圍內）?！　?/span>

（5）調節氣缸的氣閥，保證8個吸盤的同時上下移動整齊，速度一樣。遠近移動震動不會過大。

4、電箱機構（套標機）

（1）放膜時膜要對齊中心柱，同時調節的旁邊的電眼位置，使其能正常拉膜，　　

（2）中心柱要同時被升降機構和套標機構同時夾緊，做到三點（夾緊交點）一線?！　?/span>

（3）調節刀盤的距離的電眼的位置，使套標機構和中心柱能把膜剛好放治具上。治具不會碰到上面的機構

5、吹風機出口要傾斜。

6、拍下機構的位置要調好，使標簽膜能合適被壓到位。

7、電熱收縮爐機構的溫度要調到能把膜收縮到不起皺，調節溫度根據膜的材質而定。

最后，開時整體運行調試。主要是調整體運行連續性，和每組治具貼標好壞。若有些組治具的覆標對不齊樣品，先調治具位置，在不行就調微調夾具。